步進驅動和伺服驅動的區別體現在哪裏?
時(shí)間:2021/7/6 11:21:28 瀏覽:
步進(jìn)驅動和伺(sì)服驅動的區別可以(yǐ)根據二者的使用性(xìng)能作一比較。
一、控製精度不同
兩相混(hún)合式(shì)步進電機步距角一般為3.6度、1.8度,五相混合式步進電機步距角一(yī)般為0.72度(dù)、0.36度。也有一些(xiē)高(gāo)性能的步(bù)進電機步距角更小。
交流伺服電機的控製精度由電機軸(zhóu)後端的旋轉編碼器保證。
二、低頻特性不(bú)同
步進電機在低速(sù)時易出現(xiàn)低頻振動現象。振動頻率與(yǔ)負載(zǎi)情況和驅動器性能有關,一般認為振動頻率為電機空載起跳頻率的(de)一半。這種由步進電機的工作原理所決定(dìng)的低頻振(zhèn)動現象對於機器的正常運轉非常不利。當步進電機工作(zuò)在低(dī)速時,一般應(yīng)采用阻尼技術來(lái)克服低頻振動現象,比如在電機上加阻尼器,或驅(qū)動器上采用細分技(jì)術等。
交流伺(sì)服電機運轉非常平(píng)穩,即使(shǐ)在低速時也不會出現振動現(xiàn)象(xiàng)。交流伺服係統具有(yǒu)共振抑製(zhì)功能(néng),可涵蓋機械的剛性不(bú)足,並且(qiě)係統內部具有頻率解析機能(néng),可檢(jiǎn)測出機(jī)械的共振(zhèn)點,便於係統調整。
三、矩頻特性不同
步進電機(jī)的輸出力矩隨轉速升高(gāo)而下降,且在較高轉(zhuǎn)速時會急劇下降,所以其最高(gāo)工(gōng)作轉速一般在300~600rpm。
交流(liú)伺服電機為(wéi)恒力矩輸(shū)出,即在其額定轉速(一般為(wéi)2000rpm或3000rpm)以內,都(dōu)能輸(shū)出額定轉矩,在額定轉速以上為恒功率(lǜ)輸出。
四、過載能力不同
步進電機一般不具有過載能力。
交流伺(sì)服電機(jī)具有較(jiào)強的過載能力。以鬆下交流伺服係統為例,它具(jù)有速度過載和轉(zhuǎn)矩過載(zǎi)能力。其最大轉矩為(wéi)額定(dìng)轉矩的(de)三倍(bèi),可用於克服慣性(xìng)負載在啟動瞬間(jiān)的慣性力矩。步(bù)進電機因為沒有這種過載能力,在選型時為了克服這種慣性力(lì)矩(jǔ),往往需要選取較大轉矩的電機,而機器在正常工作期間(jiān)又不需要那麽大的轉矩,便(biàn)出現了力矩浪費的現象(xiàng)。
五、運行性能不同
步進電機的控製為開環控製,啟動頻率過高或負(fù)載過大易出現丟步或堵轉的現象,停止時轉速過高(gāo)易出現過衝(chōng)的現象(xiàng),所以為保證其(qí)控(kòng)製精(jīng)度(dù),應處(chù)理好升、降速問題。
交流伺服驅動係統為閉環控(kòng)製,驅動器可直接對電機編碼器反饋信號進行(háng)采樣,內部構成位(wèi)置環和速度環,一般(bān)不會出現步(bù)進電機的丟步或過衝的現(xiàn)象,控製性能更為可靠(kào)。
六、速度(dù)影響性能不同
步進電機從(cóng)靜止加速到(dào)工作轉速(一般(bān)為每分鍾幾百轉)需要200~400毫秒。
交流伺服係統(tǒng)的加速性能較好,以鬆下msma400w交流伺服電機為例,從靜止加速到其額定轉速3000rpm僅(jǐn)需幾(jǐ)毫秒,可(kě)用於(yú)要求快速啟停的控製場合。
步進驅動和伺服(fú)驅動的區(qū)別主要體現在這(zhè)六點上。
