產品介紹
電動缸是一種（zhǒng）精度高、集成（chéng）性高（gāo）、環境適應性強、輕（qīng）汙（wū）染的電作動係統。電動缸電機（jī）通過同步帶輪、齒輪、渦輪蝸杆等傳動機構帶動絲（sī）杠轉動，具有配合靈活（huó）、安裝容易，設定簡（jiǎn）單、使用方便（biàn），另外還具有強度（dù）高、回程間隙小、壽命長、控製性能好、控製精度（dù）高、維護成（chéng）本低等特點。 現階段我公司已有各種形式的電動缸（gāng）技術，包括伸縮旋轉式電動缸、儲能式電動缸、螺母驅動式電動缸、電機融合式大（dà）推力電動缸、緩（huǎn）衝式電（diàn）動缸、高頻電動缸、倒裝式電動缸（gāng）等。
產品（pǐn）優勢
工程車（chē）輛是（shì）機械工業的一個重要組成部分，在城市建（jiàn）設、交通運輸、能源（yuán）開采（cǎi）、近海開（kāi）發、農田（tián）水利和國防建設中（zhōng）都起著重要的作用，為現代化建設提（tí）供了（le）先進的施（shī）工機具和（hé）手段。然而隨著全球能源（yuán）短（duǎn）缺和環境汙染問題，部分發達國家宣布禁售燃油車，我國工信部也將全麵禁售燃油車提上日程。
中（zhōng）國（guó）工程機械電動（dòng）缸係統製造商http://www.fym-ic.com/
電動缸現已經具有高速、高效率（lǜ）、大功率、高可靠性、高集成性的特點，且維護成本（běn）不到液壓（yā）缸的十分（fèn）之一。工程車在進行電作動改造後，可有效避免原有液（yè）壓（yā）缸因跑、冒、滴、漏、換級衝擊等造成的（de）壽命、效率損失，提高工程車的（de）壽命和能源利（lì）用率。
在工業4.0背景下（xià），伺服（fú）電動缸因其閉環控製、高精度、高響應（yīng）、高剛性的特點，更（gèng）利於實現自動化和信息化的融合，工程車電作動係統將在後續工程機械領域中廣泛使（shǐ）用。
可靠性角度分析
液壓缸的（de）係統組成較為複（fù）雜，其（qí）中包括液壓管路、液壓泵、液壓閥（fá）、缸體等，液壓缸的行程通過電（diàn）磁閥接（jiē）收到接近開關信號來控（kòng）製，其位置鎖止是由鎖止閥控製，若液壓係統存在（zài）漏油，液壓缸的行程精度、位置保持精度下降。
電動缸係統構成相比於液壓缸（gāng）簡單（dān），電機與（yǔ）缸體集成在一起，再加上控製器與線纜，結構簡（jiǎn）單緊湊；電動缸行程通過接近開關控製，高（gāo）可靠性（xìng）的接近（jìn）開關控製電動缸伸縮，行（háng）程控製可靠；電動缸的伸出（chū）通過電（diàn）動機轉動控製，電機的轉動通過控製器（qì）精確控（kòng）製，使（shǐ）電動缸在任何行程內的位置都可（kě）停止並鎖緊（絲（sī）杠自鎖、電機抱閘（zhá）），位置鎖止可靠。
測試性角度分析
液壓係統出（chū）現故障難以診（zhěn）斷是目前行業難題，主要是由（yóu）於壓力測試點的選擇較為複（fù）雜，這也導致液壓係統的測試和維修困難。
電動缸測試性設計時，合理選（xuǎn）擇測試的方式、方（fāng）法，合理劃分產品單元並（bìng）設置測試（shì）點，方便（biàn）調試與維修。
維修性角（jiǎo）度分析
液壓（yā）缸的維護（hù）分為密（mì）封件的檢查與維護、缸筒的檢查與維護、活塞杆/導向（xiàng）套的檢查與維護、緩（huǎn）衝（chōng）閥的檢查與維護（hù）。
電動缸是將電機、減速（sù）器、齒輪減速箱、缸體一體化設計，在電動缸發生故障時容易進行（háng）故障隔離與故障排查。同時，由於集成性較高、零部件較少，故障點低（dī），維修（xiū）概率（lǜ）較小（xiǎo），基本（běn）隻需進行常（cháng）規注脂保養（yǎng）。
安全性角度分析
在日常（cháng）工作中（zhōng），液壓係統不時（shí）出現安全事故，輕者人員傷亡（wáng）、重者有生命隻憂，甚至導致工（gōng）作場所的嚴重（chóng）破壞。
對於電（diàn）動缸而言，當電動（dòng）缸運行時，驅動器檢測到電流大於設定值（zhí）時（shí），發出報警同時停止工作，並在驅動器數碼管顯示對應的報（bào）警信息，並將報警信息反饋給上位機。電動缸具（jù）有位置鎖定功能、限（xiàn）流功能（néng），電動缸在運行（háng）過程中發生斷電的情況下（xià），電動缸進行自鎖（suǒ）；在電（diàn）動缸發生故障時開啟限流，保證負載及缸的安全（quán）性（xìng）。
保障性（xìng）角度分析
液壓缸中（zhōng）的液壓油粘度容易受外界溫度影響（xiǎng），當液（yè）壓缸處於低溫環境下（xià）時，液壓油粘度變大，液壓油（yóu）分子間的（de）間（jiān）隙減小，從而導致液壓油（yóu）摩擦力變大，液（yè）壓缸效率（lǜ）降低（dī）；液（yè）壓缸在砂（shā）塵工（gōng）況下作動時，若砂塵進入（rù）到液（yè）壓係統內，會減小液壓閥（fá）門、液壓泵（bèng）、液壓管路使（shǐ）用壽命。
電動缸主要組成為電（diàn）機、減速器、缸體等等機械傳動機構，結構簡單緊湊（còu），使（shǐ）用環境溫度的變化對電動缸運行影響（xiǎng）小（xiǎo），通（tōng）常（cháng）電動缸的工作溫度範圍為-40~80攝氏度，電動缸在設（shè）計時選用滿足高低溫工作性能的電機、減速器、驅動器，其中結構件的潤滑采用（yòng）適應高低溫潤滑脂，使電（diàn）動缸具有良好的溫度適應性；電動缸安裝麵采用橡膠或銅箔（bó）進行密封，推杆伸出端麵（miàn）采用斯特封防塵（chén）圈進行防水防塵處理，所以電動缸可（kě）在水中、砂塵工況下進行可靠作業。
從壽命維度分（fèn）析
因電動缸所有動力、傳動、執行元（yuán）件均為機械傳（chuán）動結構，其壽命可通過L10壽命計算和動態額定負載進行預估，而液壓缸的壽命與環境溫度等外界條件（jiàn）關係較大，難（nán）以進行（háng）準確計算。經市場調（diào）研，液壓係統（tǒng）壽命一般使用時間為12000h，按照12小（xiǎo）時（shí）工作製進行計算約為4年，而電動缸（gāng）壽命（mìng）可（kě）根據實際需要進行提前計算、設計（jì），理論壽命＞液壓缸（gāng）。但是，軸（zhóu）承作為電動缸的薄弱零部件，其平均（jun1）無故障使（shǐ）用時間約為1000h，相比（bǐ）較液壓缸（gāng）的閥門、管道、液壓油等元器件的無故障使用時間更低，故電動缸更適（shì）用於工作間隔更大（dà）的工程車，如汽車起重機、自卸車、推土機。
電動缸選型
常規（guī）電動（dòng）缸
一般常用電動缸結構形式為：直連式、折返式、直角式等，根據安裝空間的限製可選用不（bú）同（tóng）結構形式的（de）電動缸。
同步帶式電（diàn）動缸
同步帶傳動式電動缸具有以下性能特點：1）傳（chuán）動準確（què），工作時無滑動，具有恒定（dìng）的傳動比；2）傳動平穩，具有緩（huǎn）衝、減振能力，噪音低；3）同步帶傳動（dòng）效率高，可達（dá）0.98，節能效果明顯；4）速比範圍大，一般可達（dá）10（齒輪（lún）傳動電動缸考慮齒（chǐ）輪（lún）箱（xiāng）大小速比一般在1~1.5），線速度可達50mm/s，具有較大的（de）功率傳遞範圍（wéi）可達幾瓦到幾千瓦（wǎ）；5）可用於長距離傳動，同步帶傳動式電動缸傳動中心距最（zuì）大可達10m以上。
高頻電動缸
高頻電動缸采用螺旋機構（gòu）通過缸筒限位轉（zhuǎn）化為直線運動，電動缸輸入軸（zhóu）轉動一（yī）圈電（diàn）動缸可往返一個行程，具有高頻特性。高頻電動（dòng）缸與柴油錘打樁機的動力輸出都是以曲柄（bǐng）連杆機構為模型，輸入軸（zhóu）帶動曲軸轉動一圈，負載可往返一個行程。高頻電（diàn）動缸的（de）動力輸入有所不同，高頻電動缸是通過電（diàn）機帶動曲軸轉動使活塞（推杆）做（zuò）往複運動。結合高頻電動缸性（xìng）能特點以（yǐ）及打（dǎ）樁機功能，可將高頻電動缸應用於打樁機（jī）。
伸縮旋轉式（shì）電動缸（gāng）
旋挖鑽機（jī）是一種綜（zōng）合性的鑽機，它具有成孔速度快，汙染（rǎn）少機動性強等（děng）特點。旋挖（wā）鑽機工（gōng）作時鑽機動力裝置為鑽（zuàn）杆提供扭矩、加壓裝置為鑽杆提供壓力，鑽頭回轉破碎沿土，並將沿土裝入鑽頭內並將沿土（tǔ）外卸（xiè）。伸縮旋轉式電動缸（gāng）是一種既（jì）前後伸縮往返運動，同時能360°任意旋（xuán）轉的電動缸。將伸縮旋轉式電動缸的推杆與鑽頭連（lián）接完成旋鑽的功能。
緩衝（chōng）式電動（dòng）缸
推土（tǔ）機前部裝有大型的金屬推土鏟，使用時推（tuī）土（tǔ）產上方的液壓缸伸出放下推土鏟，向前鏟削並推送泥、沙及石塊等，推土鏟位置和角度可以（yǐ）調整。具有操作靈活、轉動方便等特點。推土機工作時（shí）推土鏟容易受到偏向載荷，從而會影響到作動器的壽命。緩衝式電動缸在（zài）啟（qǐ）動、衝擊等過程中的瞬間衝擊載荷（hé）作用降低，緩衝式電動缸運用在推土機上，作為舉升推土（tǔ）鏟的作動器，相比於液壓缸的使用壽命得到有效提高。
中國工程機械（xiè）電動缸（gāng）係統製造商http://www.fym-ic.com/
應用領域
伺服電動缸因其閉環控製、高精度、高響應、高剛性的特點，更利（lì）於實現自動化和（hé）信息化（huà）的融合，工程車電作動係統將在後續（xù）工程機（jī）械領域中廣泛使（shǐ）用。
